振鴻水泥有限公司高細煤磨系統
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- 來源:
- 發布時間:2011-02-24 13:47
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振鴻水泥有限公司高細煤磨系統
【概要描述】福建漳平振鴻水泥有限公司日產2500噸生產線的高細煤粉制備系統時產24t、篩余≤1%?! ⊥ǔG闆r下,無煙煤煤粉細度為R0.08=3~5%即可滿足熱工需要。但如果煤的揮發份過低,則需要把煤磨得更細,有時甚至要達到篩余≤1%的高細煤粉要求。福建漳平振鴻水泥公司日產2500噸生產線采用合肥院高細煤磨,均達到高細高產設計指標,目前運行穩定,效果良好。該生產線由合肥院總包設計,采用本地超低揮發分的無煙煤。
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福建漳平振鴻水泥有限公司日產2500噸生產線的高細煤粉制備系統時產24 t、篩余≤1%。
通常情況下,無煙煤煤粉細度為R0.08=3~5%即可滿足熱工需要。但如果煤的揮發份過低,則需要把煤磨得更細,有時甚至要達到篩余≤1%的高細煤粉要求。福建漳平振鴻水泥公司日產2500噸生產線采用合肥院高細煤磨,均達到高細高產設計指標,目前運行穩定,效果良好。該生產線由合肥院總包設計,采用本地超低揮發分的無煙煤。煤粉制備系統設計指標為:產量20t/h,細度R0.08≤1%,水分≤1%。無煙煤工業分析和煤灰化學分析結果見表1。
表1 漳平振鴻公司無煙煤的工業分析(%)
Mad |
Vad |
Aad |
FCad |
Qnet,ad(kJ/kg) |
SiO2 |
Al2 O3 |
Fe2 O3 |
CaO |
MgO |
1.88 |
3.59 |
23.49 |
71.03 |
22904 |
54.86 |
20.72 |
11.56 |
4.59 |
3.05 |
用無煙煤和劣質煤作燃料,日產2500噸熟料生產線通常采用φ3.2×6+3m或φ3.4×6+3m煤磨,其烘干倉長度近3m,占磨機總長度1/3,導致烘干能力大于粉磨能力,磨機產量必然相對較低。因此該生產線使用的高細煤磨,在設計中不設置烘干倉,以增大粉磨倉長徑比,提高細磨能力,烘干則利用磨機循環負荷量較大的特點,通過回粉循環來降低物料的綜合水分,使磨機的烘干和粉磨能力在新的條件下達到新的平衡。運行結果表明,振鴻公司無煙煤制備系統烘干、粉磨均滿足生產要求,比設有烘干倉的高細煤磨提高產量25%以上。
該系統主要配置為:煤磨φ3×9m,設粗磨、細磨兩個粉磨倉,磨機內部結構采用合肥院專利技術;配置MDS-850高效選粉機,風量51000 m3/h;FGM1400高濃度袋收塵器,風量60000m3/h。系統于2008年3月底投產,經連續8h運行標定,標定結果見表2。
表2 高細煤磨系統主要標定數據項目
項目 |
微機喂煤量t |
實物標定 |
產量t/h |
煤粉細度R0.08,% |
煤粉水分% |
主電機總耗電kWh |
主電機單耗kWh/t |
數據 |
146.6 |
1.12 |
20.5 |
0.9 |
1.0 |
5200 |
31.7 |
目前,系統的技術經濟指標進一步提高。到2010年1月,產量已達到24t/h,與窯爐耗煤量相符。窯的熟料產量約為3000t/d,熟料實物煤耗為132kg/t,按煤磨每天運轉16~17h的結合標定數據計算,煤磨主電機單位產品電耗僅為23.7 kWh/t。其設計合理性、工藝流暢性、技術經濟指標先進性以及在投資方面的節省,都受到用戶好評。